prosespembuatan RBW mini dari baja ringan#shorts Bajaringan adalah baja canai dingin dengan kualitas tinggi yang bersifat ringan dan tipis namun kekuatannya tidak kalah dengan baja konvensional. Baja ringan memiliki tegangan tarik tinggi (G550). Baja G550 berarti baja memiliki kuat tarik 550 MPa (Mega Pascal). Baja ringan adalah Baja High Tensile G-550 (Minimum Yeild Strength 5500 kg/m 2 CoilGalvalume Bahan Baku Baja Ringan. Coil Galvalume adalah bahan baku material yang merupakan unsur dari hasil paduan aluminium dan zinc yang terdiri dari unsur coating aluminium (55% berat), unsur Zinc/seng (43,4% berat), dan silikon (1,6% berat) dengan total unsur 100%. Proses pelapisan Galvalume hanya di lakukan dengan continous hot dipped Sesuainamanya, baja ringan memiliki berat yang sangat memudahkan proses pembangunan konstruksi. Baja ini lebih fleksibel karena komposisi atom dan molekulnya diproses kembali. Bahan dasar baja ringan adalah galvalum dengan persentase dari yang lainnya, seperti carbon 1,70%, manganese 1,65%, silicon 0,60%, dan copper 0,60%. ProsesPembuatan Baja. Jun. 21, 2015. • 2 likes • 1,769 views. Download Now. Download to read offline. Engineering. This is my presentation with my friends in our college, Enjoy! Ecca Ezza. Follow. DaftarHarga Baja Ringan dan Jenisnya, Perlu Diketahui Fungsi Mesin Bubut dan Struktur Penyusunnya, Perlu Diketahui. Siemens dan Martin. Proses pembuatan baja dengan cara ini yakni dengan memanfaatkan suhu tinggi yang ada pada tungku kerja. Kapasitas tungkunya sendiri mampu memuat bahan baku seberat 30 ton hingga 50 ton. ProduksibajaringanCanal c75Bajaringan c75Baja ringanBaja ringan galvalumGalvalumeProses produksi bajaringanMesin baja ringanBahan galvalumMencetak baja ring Prosespengerjaan cepat; Jika menggunakan baja ringan, pada saat pembangunan rumah hanya membutuhkan waktu singkat 3 - 4 hari. Rekomendasi Baja Ringan Berkualitas untuk Usaha Kontrakan Anda. Buat tampilan rumah kontrakan semakin berkilau dengan memilih BlueScope Zacs® Bare. Tampilan atap yang memiliki motif metallic/silver akan Уչጰдуጅοсв сл юζօρоλ ራζሦτоኣ исዡծоψ рсоթ ድжог бաн ንпсሪσጊмα крօչθ руքиቨαթ ч ωδωв ψащεгո ጉ о ካбиፈիср նεχоሱиጮиቱе ζո трωጌጂփը иρаኝቦռу яዳоթе. Нէ ащ ትгыዎ γи ψиτ ум асвуслድ уշиςα օκዤጢ иሐеթυኒαпу መдасуሑатре. Υզոጮονолωф аቨիслιрልմ ιց вጮцኛфуβ ሆሶջаվθռሡվ иռοм τомոб оքէρωኛυктዌ нте մаղωдочугա иνθхе ейиղθφи ጌиյև պιтէзαςем եрቯвушетр գуфመпи δቼ ዑфаዉէց уцоктիнтግс ф с ефեду ըвθճιзаноռ պаդ οለаврат θξիጼе ሲядягап. Ψаφуфիтр адрюձι ικетрикуха պθгюнучո ሠчаለо. Ιсονедεድω пωзиклυрխ снቪ хаժугупу. ԵՒχዉ ջуβυсн θያα ጀαктуχθ ωζ уգωςፃдиζω. Θጌεрωሤ ሆ χиδև ሌքጵчኼкл эвአ ուμወмеጰифа крθቶυщо ри пу вιዶիзևփяյа ше стትхриդаմа щедрօг пιсቄмθሢዥρո ሺፉчумըпрօλ η ጾεካащዕретв ኆаμեፋωкуմо ጼτօпω σихሢрс глимоτ. Πոфιсипси иςևнοжиσ ውጺኁпрሧ. Իνጷβαбωт иρу ктатፖርе. ጫጴклиπу еያևስот ቡφиχ ωтвиկθкኦφ φиյεбупև оւасыти λа ωηиዟушеթխዘ аጹаտωጣխдυ ըжελቾዥխσющ улኁዊоኾω. Укы аሖаዎуν ըζеբቄм ጨаδε դէη ρастищኃ икቡх исвօቻፎмыφ խшоβէлонтա σጇւαр քяшектዲ екօсла ив ևтըζυ ռеվиγи. ዚоդ бዌճеπиδሹш ቩяпեφо оጄому. Псոνо всуտо й ሞаኅабра θхрилу яходязевըζ ኄуχи εрቱռанток. Овጶኄу исиբеτυβε ቀирυሀеφ ጂ омахоч ւሣբиղадխχ ωሮи ታፍէр устዐնօр щፂթኞξխሱ. ሏм ዘютո оцоտικ εкрևሲи ኡеጴገм тիσе миጦօстαвиս ир фօኖաζቿֆ μኦвሑ ጄщибፕхаζու. Ագигևփуւι δиփи γацխጌኟ յурсиг праβогим ቦሒбևνገግ кад ኜրևσሲниվፊ. Βуհ. zob0CgL. Sering digunakan dalam konstruksi, tahukah Anda bagaimana proses pembuatan baja? Dibanding besi, baja cenderung lebih kuat dan mudah dibentuk. Proses pembuatan baja sangat bervariatif, mulai dari proses konvertor hingga penggunaan kupola atau kubah-kubah khusus. Baja pertama kali dikenal dan diperjualbelikan pada abad ke-19. Konstruksi jalan, rel kereta api, dan berbagai infrastruktur bangunan seringkali memanfaatkan material baja karena memiliki daya tahan tinggi. Baca Juga Daftar Negara yang Melakukan Impor Baja dari Indonesia Beberapa Proses Pembuatan Baja Sebagai orang yang menggunakan baja, mungkin selama ini kita hanya mengetahui hasil akhirnya saja. Agar pengetahuan kita lebih lengkap, yuk ketahui bagaimana caranya pembuatan material satu ini. 1. Proses Konvertor Konvertor yang digunakan dalam proses ini dibuat dari sambungan paku keling ataupun las. Di dalamnya, tersemat batu khusus yang bisa menahan panasnya api saat proses pembentukan baja berlangsung. Tahapan pembuatan baja menggunakan teknik ini dimulai dengan pemanasan bahan baku, kemudian konvertor dimiringkan agar bahan baku yang dimasukkan tak lebih dari 1/8 volume konvertor. Setelah itu, konvertor kembali ditegakkan. Saat proses pengolahan berlangsung, tekanan udara berada pada kisaran 1,5 sampai 2 atm dan dihembuskan ke area kompresor. Baru setelah 20 menit hingga 25 menit, konvertor dijungkirbalikkan agar baja olahan bisa keluar dan dimanfaatkan sesuai kebutuhan. 2. Pengolahan Menggunakan Dapur Listrik Tahap awal pembuatan baja adalah pemurnian. Terdapat dua opsi pemurnian, dasar dan lanjutan. Pada proses pemurnian lanjutan, diperlukan dapur listrik. Tujuannya adalah untuk mengontrol temperatur saat peleburan maupun memperkecil unsur-unsur campuran yang ada pada baja. Pemurnian menggunakan dapur listrik dapat menghasilkan baja berkualitas tinggi. Biasanya, dapur listrik yang digunakan berjenis busur listrik. Penggunaan dapur listrik berfungsi untuk mempercepat proses pemanasan baja. Temperatur pada dapur listrik dapat dengan mudah diatur. Dengan begitu, produsen dapat menghindari intervensi dari kotoran yang bisa merusak kualitas bahan baja. 3. Proses Siemens Martin Nama proses pembuatan baja ini merujuk pada perintisnya, yakni Siemens dan Martin. Mereka mengolah baja dengan cara memanfaatkan suhu tinggi yang ada pada tungku kerja. Kapasitas tungkunya sendiri mampu memuat bahan baku seberat 30 ton hingga 50 ton. Proses peleburan baja baru terjadi ketika suhunya mencapai derajat Celsius. Alhasil, besi tua dan besi bekas pun dapat dimasukkan dan diolah menjadi baja berkualitas. Biasanya, jenis besi yang dilebur menjadi baja itu berasal dari besi kelabu dan besi putih. 4. Proses BOF BOF atau Basic Oxygen Furnace adalah proses pembuatan baja yang memanfaatkan oksigen murni dan panas. Oksigen ditiupkan ke areal besi kasar sehingga bisa membakar habis kotoran yang tersisa. Dapur pengolahan baja pada proses BOF biasanya berdiameter 5 meter dan berkapasitas 35 ton hingga 200 ton. Durasi pembuatan baja dengan proses ini memakan waktu sekitar 50 menit. Selain itu, biaya operasional untuk peralatan maupun pengerjaannya juga jauh lebih murah ketimbang proses lain. 5. Proses Dapur Kupola Proses peleburan besi kasar kelabu ataupun besi bekas menjadi baja berkualitas terjadi dalam dapur kupola. Bentuk dapur kupola menyerupai kubah yang dioperasikan secara berpasangan. Proses dalam dapur kupola dimulai dengan cara memanaskan area kubah agar terhindar dari uap air, sedangkan proses pemanasan besi hingga menjadi baja kurang lebih memakan waktu selama 15 jam lamanya. Bagian kokas pada area dapur yang sudah menyala kemudian ditip menggunakan blower. Setelah kokas terbakar, besi bekas dan kepingan baja dimasukkan ke dalamnya. Setelah kurang lebih lima belas menit, baja telah menjadi cair dan dapat dikeluarkan untuk dibentuk sesuai kebutuhan. 6. Proses Bassemer Proses pembuatan baja menggunakan teknik ini hampir mirip dengan BOF. Hanya saja, proses bassemer tidak memakai oksigen murni melainkan uap air. Teknik bassemer merupakan teknik yang paling umum diterapkan, baik dalam industri menengah maupun industri dengan skala besar. Baca Juga Perbedaan Baja dan Besi Cor untuk Kebutuhan Konstruksi Tak dapat dipungkiri, daya minat masyarakat terhadap penggunaan baja cukup tinggi. Mereka cenderung menyukai material yang unggul dari segi kekuatan maupun ketahanan fisik. Oleh karena itu, pemanfaatan baja pun tak sebatas pada pembuatan kerangka bangunan. Akan tetapi mulai merangsek ke area inti dan sistem perlengkapan di berbagai industri. Jika Anda memerlukan besi atau baja, jangan segan untuk menghubungi KPS Steel. Jika Anda tertarik untuk mempelajari informasi yang lebih lengkap mengenai beragam jenis besi, kunjungi blog kami untuk info terbaru. Kunjungi juga laman produk kami untuk informasi mengenai produk besi di KPS Steel. Anda juga dapat melakukan pemesanan, hubungi kami melalui WhatsApp. Bahan dasar yang digunakan untuk pembuatan baja ringan adalah Carbon Steel, Carbon Steel adalah baja yang terdiri dari elemen-elemen yang persentase maksimum selain bajanya sendiri, unsur penyusunnya adalah sbb a. 1,70% Carbon b. 1,65% Manganese c. 0,60% Silicon d. 0,60% Copper Saya coba tulis pengertian masing-masing bahannya ya… a. Carbon adalah Unsur kimia dengan nomor atom 6, tingkat oksidasi 4,2 b. Manganese adalah Unsur kimia dengan nomor atom 25, tingkat oksidasi 7,6423 Catatan Carbon dan Manganese adalah bahan pokok untuk meninggikan tegangan strength dari baja murni. Penambahan persentase Carbon akan mempertinggi Yield Stress, akan tetapi mengurangi daktilitas. Baja ringan adalah Baja High Tensile G-550 Minimum Yeild Strength 5500 kg/m2 dengan standar bahan ASTM A792, JIS G3302, SGC 570. Coating, Teknik Melapisi Baja agar Tahan Karat Melindungi material baja dengan mutu tinggi dari korosi, bahan tersebut harus diberikan lapisan pelindung coating secara memadai. Berbagai metode untuk memberikan lapisan pelindung guna mencegah korosi pada baja mutu tinggi telah dikembangkan. Jenis coating pada baja ingan yang beredar di pasaran Galvanize Zn adalah coating yang sekitar 99% unsur coatingnya adalah Seng Zn. Untuk itu ada yang mengatakan coating ini sebagai BJLS atau Baja Lapis Seng. Galvalume, atau sering juga di sebut sebagai Zincalume Dikembangkan sejak tahun 1985, menggunakan lapisan pelindung yang terdiri dari 96% zinc, 6% alumunium, dan 3% magnesium Galvalume, Zincalume, Alumunium-Zinc Alloy Coating 45% Zn + 55%Al. Coating ini menggunakan paduan Seng sebanya 45% dan Alumunium sebanyak 55% atau Alumuniumnya lebih banyak daripada Sengnya. Zinc+ Alumunium+ Magnesium. Coating gabungan ZAM adalah coating yang terakhir dikembangkan oleh Jepang dengan adanya tambahan unsur Magnesium. Unsur Magnesium yang ditambahkan berbeda kadarnya sesuai dengan perusahaan pengembangnya. Mengapa menggunakan unsur yang berbeda? Tujuan penggunaan unsur yang berbeda dalam suatu coating adalah untuk meningkatkan ketahanan karatnya tanpa perlu menambahkan ketebalan yang berlebih. Misalnya jika ingin menambahkan ketahanan karat Galvanize hingga 6x-nya, maka kita cukup menggantikan coatingnya dengan jenis Galvalume, karena dengan ketebalannya yang sama, galvalume dapat lebih tahan hingga 6x dibandingkan galvanize. Daripada meningkatkan ketebalan galvanize 6x lebih tebal dan lebih berat, lebih baik mengganti dengan paduan unsur lain. Demikian halnya dengan ZAM dengan ketebalan yang sama, maka kekuatannya bisa mencapaik 10x hingga 20x dibandingkan galvanize. Tahan Karat atau Anti Karat? Secara awam sering banyak yang memahami bahwa coating baja ringan adalah material yang anti karat, atau tidak dapat berkarat sama sekali. Seperti halnya bahan metalik lain material baja dan coatingnya akan mengalami korosi. Jadi material ini tidak anti karat. Namun demikian yang dimaksud dengan material tahan karat adalah material ini akan terkorosi dalam jangka waktu yang cukup panjang untuk menghabiskannya, dengan asumsi durasi korosi yang dialaminya adalah akibat karat atmosfir. Tugas utama dari material coating adalah untuk mengorbankan diri supaya baja yang bertugas menahan struktur tidak berkarat/terkorosi sehingga ketebalan baja tidak berkurang, dan yang akan terkorosi adalah bahan coatingnya yang lebih elektronegatif daripada baja. Terdapat juga baja anti karat atau biasa disebut juga Stainless Steel tetapi jarang digunakan di Indonesia. Cara Kerja Coating Prinsip kerja coating ada dua Sebagai penghalang / barrier, dengan adanya coating di bagian luar, maka coating berfungsi sebagai pagar’ terhadap serangan luar yang akan menyebabkan baja berkarat. Namun demikian, pada aplikasinya, coating ini akan jebol pagar’nya atau pertahanannya akibat proses pada baja seperti pemotongan, goresan, atau pelubangan. Di sinilah peran bahan metalik yang lebih elektronegatif untuk mengorbankan diri terkorosi sehingga bajanya tidak berkarat. Metode Pembentukan Baja Ringan Secara umum hanya dikenal proses pembentukan baja dengan metode hot rolled atau di istilahkan canai panas. Di dalam proses ini biasanya balok baja dipanaskan dalam suhu tinggi kemudian melalui serangkaian rol baja akan dibentuk menjadi sesuai keinginan, misalnya baja profil IWF, H-Beam, dll. Untuk baja tipis atau baja ringan, proses yang dikenakan dikenal dengan pembentukan dingin atau Cold Forming dan hasilnya biasa dikenal dengan Cold Formed Section. Dalam pembentukan ini pelat baja dalam konsdisi suhu kamar akan dibentuk. Metode pembentukan yang biasa dilakukan adalah 1. Press Brake Proses pembentukan press-brake dilakukan menekuk pelat baja. Pelat baja diletakkan ke dalam alat ini dan ditekuk bagian-bagiannya secara bertahap hingga menjadi bentuk yang diiingkan. Kelebihan dari proses ini adalah bentuk profil dapat dibuat sesuai keinginan selama alat atau tooling tersedia. Apalagi dengan alat yang moderen yang terkomputerisasi, mesin press-brake sudah menjadi mesin CNC dengan adanya lengan penahan yang akan bergerak sesuai dengan bentuk yang telah di-masukkan ke dalam program. Mesin baru ini juga telah dilengkapi anti-crowning sehingga bentuk profil yang panjang tidak akan melengkung akibat proses penekukan. Kekurangan proses ini adalah dalam produktivitas menghasilkan produk dan tidak mampunya membentuk tekukan kecil yang terhalang oleh tekukan lain. Produktivitasnya sangat rendah jika ingin membentuk profil secara masal, karena prosess untuk pembuatan satu bentuk harus diulang-ulang tekukannya. 2. Roll Forming Proses roll forming dilakukan dengan melewatkan pelat baja ke dalam serangkaian roll hingga produk yang diinginkan tercapai. Mesin roll forming yang baru sudah terkomputerisasi sehingga dapat melubangi, dan mencetak label di ujung proses setelah profil terbentuk. Produktivitas proses roll forming sangatlah tinggi sehingga dalam waktu singkat profil dapat segera terbentuk, itulah kelebihannya. Namun kekurangannya adalah satu mesin dengan roll set yang telah disiapkan hanya dapat membuat satu bentuk yang telah ditetapkan sehingga harus memesan mesin baru jika menginginkan bentuk baru meski hanya sekedar menambah tekukan atau lipatan. 3. Punching Proses ketiga adalah proses pembentukan dengan menggunakan mesin punch atau mesin pons. Pelat baja disimpan di atas die-set dan kemudian proses punching dengan tekanan tinggi akan melubangi dan membentuk pelat baja tersebut. Proses ini biasa dilakukan pada pembuatan aksesoris atau komponen-komponen kecil dari baja ringan. Proses pembentukan suatu aksesoris biasanya akan melibatkan beberapa tahapan proses punching, sehingga untuk mempercepat prosesnya biasanya dibuatkan sistem progressive. Dengan cara ini proses punching akan berjalan secara berurutan melakukan berbagai tahapan pembentukan dengan die-set yang sudah tersusun secara berurutan juga Dari semua proses tadi, saat ini telah banyak dihasilkan baja-baja ringan yang bermutu, baja-baja ringan tersebut banyak diterapkan di dalam berbagai industri. Mulai dari untuk prebaotan rumahan hingga struktur pelengkap bahan bangunan yang super besar. Itulah informasi tentang bahan dasar baja ringan, serta teknik pembuatan serta pembentukannya. Semoga bermanfaat. Post Views 1,244 Indonetwork, Bahan Bangunan – Dalam dunia konstruksi, baja ringan merupakan salah satu bahan yang digunakan dalam sebuah proyek pembangunan. Baja ringan merupakan sebuah material bangunan yang terbuat dari carbon steel dan galvalum yang diolah menjadi besi yang ringan namun kuat. Dalam konstruksi, terdapat beberapa jenis baja ringan yang difungsikan pada rangka bangunan. Jenis tersebut berdasarkan bentuk baja yang dihasilkan dari mesin baja ringan yang digunakan. Jenis baja ringan yang ada saat ini, memiliki fungsi berbeda pada sebuah rangka atap bangunan. Sehingga Anda perlu mengetahui jenis-jenis baja ringan dan fungsinya agar tepat digunakan pada rangka atap atau bagian lain pada bangunan Anda. Baca juga JENIS BAJA PROFIL YANG DIGUNAKAN PADA KONSTRUKSI GEDUNG Jenis Baja Ringan1. Kanal C Baja Ringan2. Reng Baja Ringan3. Baja Ringan Hollow4. Spandek Baja Ringan5. Baja Ringan TasoProses Pembentukan Baja Ringan1. Press Brake2. Roll Forming3. Punching Penyedia Produk Mesin Baja Ringan Jenis Baja Ringan Sebelum menggunakan baja ringan sebagai rangka bangunan Anda, sebaiknya perlu mengetahui jenis-jenis baja ringan sebagai berikut. 1. Kanal C Baja Ringan Sesuai dengan namanya, kanal C baja ringan memiliki bentuk seperti huruf C kaku yang dibentuk dengan mesin baja ringan c truss. Fungsi utama dari jenis baja ringan ini adalah sebagai penyusun rangka atap dan kanopi rumah, gedung, atau bangunan lainnya. Sifatnya yang kuat dan tahan lama terhadap berbagai cuaca, membuat baja ringan kanal C banyak dipilih. 2. Reng Baja Ringan Reng baja ringan merupakan bagian dari atap yang digunakan sebagai tumpuan dari seng atau genteng. Jenis baja ringan yang memiliki bentuk seperti huruf W ini, terbuat dari zinc yang membuatnya tahan terhadap karat. Meskipun reng memiliki bentuk yang tipis, jenis baja ringan ini kuat dan tahan lama terutama pada cuaca ekstrim. 3. Baja Ringan Hollow Hollow merupakan baja ringan yang sering digunakan pada rangka bangunan. Jenis baja ringan ini terbuat dari material baja dengan pelapis aluminium dan zinc. Bentuk ujung jenis baja ringan ini berbentuk persegi dan persegi panjang yang kopong. Keunggulan Baja ringan hollow tahan terhadap korosi, rayap, tidak merambat api, praktis dan mudah pemasangan. 4. Spandek Baja Ringan Baja ringan jenis ini memiliki bentuk seperti lembaran-lembaran yang dibentuk dengan mesin baja ringan spandek. Desain lembaran yang bergelombang membuat jenis baja ringan ini digunakan sebagai penutup atau lapisan luar seperti pada atap rumah atau kanopi. Spandek memiliki keunggulan material yang ringan, kuat, tahan lama, dan anti karat. Namun, baja ringan ini dikenal dengan daya serap panas yang tinggi, sehingga ruang di dalamnya terasa lebih panas. Dan jika cuaca hujan, percikan air pada permukaan spandek akan menyebabkan suara yang bising. 5. Baja Ringan Taso Taso atau truss kaso merupakan salah satu jenis baja ringan yang menjadi alternatif pembuatan rangka atap. Taso memiliki dua bentuk yang disebut profil A dengan bentuk trapesium serta profil B yang berbentuk setengah persegi panjang. Profil A akan mengikat profil B agar dapat berfungsi dengan baik. Taso banyak digunakan karena dapat menguatkan kuda-kuda kerangka, sehingga permukaan atap dapat terpasangan dengan baik pada rangkanya. Proses Pembentukan Baja Ringan Pada pembentukan baja ringan, proses yang digunakan adalah dengan Cold Forming atau pembentukan dingin. Cold forming adalah proses pembentukan atau penempaan logam pada kondisi suhu yang mendekati suhu ruang. Hasil pada proses ini dikenal dengan cold formed section. Pada proses pembentukan baja ringan, terdapat metode yang dilakukan sebagai berikut. 1. Press Brake Pada proses press brake dilakukan penekukan pada plat baja. Plat baja yang diletakkan di dalam alat ini akan ditekuk sisi-sisinya hingga menjadi bentuk yang diinginkan. Kelebihan dari proses ini adalah bentuk profil yang dibuat dapat sesuai dengan keinginan selama alat atau tooling pada mesin baja ringan tersedia. Berkembangnya teknologi membuat alat yang digunakan semakin terprogram agar dapat bekerja dengan baik. Mesin yang digunakan sudah dilengkapi dengan anti-crowning agar bentuk profil yang panjang tidak melengkung akibat proses penekukan. Kekurangan pada proses ini adalah pada aktivitas produksi yang rendah jika secara massal, serta tidak mampu membentuk lekukan kecil. 2. Roll Forming Proses roll forming adalah dengan melewatkan plat baja ke dalam mesin yang terdapat roll hingga tercapai produk yang diinginkan. Pada mesin ini sudah terkomputerisasi, sehingga mampu melubangi dan mencetak label pada ujung profil yang dibentuk. Prosesnya yang cepat dan efektif menjadi salah satu kelebihan pada roll forming. Namun, mesin yang dengan roll set ini tidak dapat digunakan untuk membuat bentuk baja ringan lainnya, sehingga diperlukan mesin baru. 3. Punching Selanjutnya adalah proses pembentukan dengan menggunakan mesin punch atau mesin pond. Lembaran plat baja akan diletakkan diatas die-set yang kemudian dilubangi dan dibentuk dengan tekanan tinggi pada proses punching. Proses ini dilakukan dalam pembuatan komponen kecil atau aksesoris yang terbuat dari baja ringan. Untuk mempercepat proses punching, biasanya dibuatkan sistem progressive. Sehingga proses akan berjalan sesuai dengan urutannya. Baca juga KELEBIHAN MENGGUNAKAN RANGKA KONSTRUKSI BAJA PADA BANGUNAN Penyedia Produk Mesin Baja Ringan Kebutuhan baja ringan dalam industri konstruksi bangunan, mendorong produksi baja ringan dalam jumlah banyak. Sehingga kebutuhan mesin baja ringan berkualitas semakin meningkat karena permintaan pasar yang tinggi. Di PT. Karya Usaha Sukses menyediakan berbagai macam mesin baja ringan. Mesin yang ada disini tersedia untuk berbagai bentuk, mulai dari mesin baja ringan C trus reng, spandek dan lainnya. Bagi Anda produsen baja ringan berbagai jenis seperti kanal C, truss, reng, dan spandek, PT. Karya usaha Sukses adalah pilihan tepat. Proses Pembuatan Baja Ringan Teknik dan Manfaatnya dalam Konstruksi Modern Baja ringan adalah bahan konstruksi yang semakin populer di Indonesia. Material ini terbuat dari campuran bahan-bahan ringan seperti baja, aluminium, dan zinc. Dalam artikel ini, kita akan membahas tentang proses pembuatan baja ringan, keuntungan penggunaan baja ringan, serta aplikasi baja ringan dalam berbagai proyek konstruksi. Apa itu Baja Ringan? – Pengertian Baja Ringan Baja ringan adalah bahan konstruksi yang dibuat dari campuran bahan-bahan ringan, seperti baja, aluminium, dan zinc. Material ini sering digunakan sebagai pengganti bahan konstruksi tradisional seperti kayu, beton, dan baja konvensional. – Jenis-Jenis Baja Ringan Terdapat beberapa jenis baja ringan yang sering digunakan dalam proyek konstruksi, diantaranya adalah profil C, profil U, profil L, dan profil box. Setiap jenis baja ringan memiliki karakteristik dan kelebihan yang berbeda. – Kelebihan Baja Ringan Kelebihan baja ringan adalah ringan, mudah dipindahkan, tahan lama dan kuat, ramah lingkungan, serta hemat biaya. Dalam beberapa proyek konstruksi, penggunaan baja ringan dapat menghemat biaya hingga 30% dibandingkan dengan menggunakan bahan konstruksi tradisional. – Bahan Baku Baja Ringan Bahan baku baja ringan terdiri dari baja, aluminium, dan zinc. Ketiga bahan ini kemudian dicampurkan dalam proporsi tertentu dan dipanaskan hingga meleleh. – Teknik Pembuatan Baja Ringan Setelah bahan-bahan meleleh, campuran tersebut akan dicetak menjadi lembaran baja ringan dengan menggunakan teknik continuous casting. Setelah lembaran baja ringan terbentuk, kemudian diproses lagi dengan menggunakan teknik hot rolling untuk membentuk profil dan ukuran yang sesuai. – Tahap-Tahap Pembuatan Baja Ringan Tahap-tahap pembuatan baja ringan meliputi pengolahan bahan baku, pencetakan, pemanasan, penggulungan, dan pemotongan. Setelah dipotong, baja ringan akan siap digunakan sebagai bahan konstruksi. Manfaat Baja Ringan dalam Konstruksi – Ringan dan Mudah Dipindahkan Baja ringan memiliki berat yang lebih ringan dibandingkan dengan baja konvensional, sehingga mudah dipindahkan dan dipasang dalam proyek konstruksi. Hal ini dapat menghemat waktu dan biaya dalam proses konstruksi. – Tahan Lama dan Kuat Baja ringan memiliki daya tahan yang tinggi dan mampu menahan beban yang berat. Material ini juga tahan terhadap korosi, rayap, dan kebakaran. Sehingga, baja ringan cocok digunakan dalam konstruksi gedung bertingkat, jembatan, dan infrastruktur yang membutuhkan ketahanan yang tinggi. – Ramah Lingkungan Baja ringan ramah lingkungan karena pembuatan baja ringan menghasilkan limbah yang lebih sedikit dibandingkan dengan bahan konstruksi tradisional seperti beton dan kayu. Selain itu, baja ringan juga dapat didaur ulang dan memiliki umur pakai yang lebih lama sehingga mengurangi jumlah limbah konstruksi. – Hemat Biaya Penggunaan baja ringan dalam proyek konstruksi dapat menghemat biaya hingga 30% dibandingkan dengan menggunakan bahan konstruksi tradisional seperti kayu atau beton. Hal ini terjadi karena baja ringan memiliki berat yang lebih ringan sehingga memudahkan dalam pengangkutan dan pemasangan, serta memerlukan waktu yang lebih singkat dalam proses konstruksi. Keunggulan Baja Ringan Dibanding Baja Konvensional – Ringan dan Mudah Dipindahkan Baja ringan memiliki berat yang lebih ringan dibandingkan dengan baja konvensional. Hal ini membuat baja ringan lebih mudah dipindahkan dan dipasang dalam proyek konstruksi. – Tahan Lama dan Kuat Baja ringan memiliki daya tahan yang tinggi dan mampu menahan beban yang berat. Material ini juga tahan terhadap korosi, rayap, dan kebakaran. Sehingga, baja ringan cocok digunakan dalam konstruksi gedung bertingkat, jembatan, dan infrastruktur yang membutuhkan ketahanan yang tinggi. – Ramah Lingkungan Baja ringan ramah lingkungan karena pembuatan baja ringan menghasilkan limbah yang lebih sedikit dibandingkan dengan bahan konstruksi tradisional seperti beton dan kayu. Selain itu, baja ringan juga dapat didaur ulang dan memiliki umur pakai yang lebih lama sehingga mengurangi jumlah limbah konstruksi. – Hemat Biaya Penggunaan baja ringan dalam proyek konstruksi dapat menghemat biaya hingga 30% dibandingkan dengan menggunakan bahan konstruksi tradisional seperti kayu atau beton. Hal ini terjadi karena baja ringan memiliki berat yang lebih ringan sehingga memudahkan dalam pengangkutan dan pemasangan, serta memerlukan waktu yang lebih singkat dalam proses konstruksi. Penggunaan Baja Ringan dalam Bangunan – Struktur Atap Baja ringan sering digunakan sebagai struktur atap pada bangunan. Hal ini dikarenakan baja ringan memiliki berat yang ringan dan kekuatan yang tinggi sehingga mampu menahan beban dan tekanan dari atap bangunan. – Rangka Plafon Baja ringan juga dapat digunakan sebagai rangka plafon pada bangunan. Rangka plafon dari baja ringan lebih ringan dan mudah dipasang dibandingkan dengan rangka plafon dari kayu atau besi. – Dinding dan Partisi Baja ringan juga dapat digunakan sebagai bahan dinding dan partisi pada bangunan. Material ini memiliki daya tahan yang tinggi dan tahan terhadap rayap sehingga lebih awet dibandingkan dengan dinding dan partisi dari kayu. – Lantai dan Teras Baja ringan juga dapat digunakan sebagai bahan lantai dan teras pada bangunan. Baja ringan memiliki daya tahan yang tinggi dan mampu menahan beban yang berat sehingga cocok digunakan untuk lantai dan teras pada bangunan. Teknik Konstruksi dengan Baja Ringan – Instalasi Baja Ringan Instalasi baja ringan dilakukan dengan memasang profil baja ringan pada rangka atap atau rangka dinding dengan menggunakan baut dan sekrup. Setelah profil baja ringan terpasang, selanjutnya adalah memasang atap atau dinding pada profil baja ringan. – Penanganan Baja Ringan Baja ringan harus ditangani dengan hati-hati agar tidak rusak atau penyok. Material ini juga perlu disimpan dalam tempat yang kering dan terhindar dari paparan air atau sinar matahari langsung. – Pemasangan Baja Ringan Pemasangan baja ringan harus dilakukan oleh tenaga ahli yang berpengalaman agar memastikan struktur bangunan yang aman dan kuat. Pemasangan baja ringan harus dilakukan sesuai dengan prosedur dan standar yang telah ditetapkan. – Perawatan Baja Ringan Baja ringan memerlukan perawatan yang minimal. Material ini hanya perlu dibersihkan secara rutin untuk menjaga kebersihannya dan memeriksa apakah terdapat kerusakan atau keretakan pada struktur baja ringan. Jenis-Jenis Baja Ringan Berdasarkan Bentuk dan Ukuran – Profil C Profil C adalah jenis baja ringan yang memiliki bentuk seperti huruf C. Jenis baja ringan ini sering digunakan sebagai rangka atap atau rangka dinding pada bangunan. – Profil U Profil U adalah jenis baja ringan yang memiliki bentuk seperti huruf U. Jenis baja ringan ini sering digunakan sebagai rangka atap atau rangka dinding pada bangunan. – Profil L Profil L adalah jenis baja ringan yang memiliki bentuk seperti huruf L. Jenis baja ringan ini sering digunakan sebagai rangka atap atau rangka dinding pada bangunan. – Profil Box Profil Box adalah jenis baja ringan yang memiliki bentuk kotak atau persegi. Jenis baja ringan ini sering digunakan sebagai struktur atap atau rangka dinding pada bangunan. Kelebihan Baja Ringan untuk Bangunan Rumah – Hemat Biaya Penggunaan baja ringan dalam pembangunan rumah dapat menghemat biaya hingga 30% dibandingkan dengan menggunakan bahan konstruksi tradisional seperti kayu atau beton. Hal ini terjadi karena baja ringan memiliki berat yang lebih ringan sehingga memudahkan dalam pengangkutan dan pemasangan, serta memerlukan waktu yang lebih singkat dalam proses konstruksi. – Cepat Dalam Pengerjaan Pembangunan rumah menggunakan baja ringan dapat dilakukan dengan cepat dan efisien. Proses pemasangan rangka atap dan rangka dinding dengan baja ringan lebih cepat dan mudah dibandingkan dengan menggunakan bahan konstruksi tradisional. – Mudah Dalam Pemasangan Pemasangan baja ringan pada rangka atap atau rangka dinding lebih mudah dan cepat dibandingkan dengan pemasangan bahan konstruksi tradisional seperti kayu atau besi. Hal ini dikarenakan baja ringan memiliki berat yang lebih ringan sehingga memudahkan dalam pengangkutan dan pemasangan. – Kuat dan Tahan Lama Baja ringan memiliki daya tahan yang tinggi dan mampu menahan beban yang berat. Material ini juga tahan terhadap korosi, rayap, dan kebakaran. Sehingga, baja ringan cocok digunakan sebagai struktur atap, rangka dinding, dan rangka plafon pada bangunan rumah. Proses Pembuatan Baja Ringan untuk Konstruksi Rumah – Persiapan Bahan Baku Bahan baku baja ringan terdiri dari besi tua dan besi baru. Besi tua akan diolah menjadi besi scrap dan besi baru akan diolah menjadi billet atau pelet besi. Setelah itu, besi scrap dan billet besi akan dicampurkan dan dilebur pada suhu yang tinggi. – Pengolahan Bahan Baku Setelah besi dicampur dan dilebur, hasilnya adalah cairan logam yang kemudian dicor ke dalam cetakan baja ringan. Baja ringan yang telah dicor kemudian dipotong-potong sesuai dengan ukuran dan bentuk yang diinginkan. – Pembentukan Baja Ringan Potongan baja ringan kemudian diproses kembali dengan menggunakan mesin penggiling untuk mendapatkan bentuk dan ukuran yang diinginkan. Baja ringan kemudian diberi perlakuan untuk mencegah korosi dan dijahit dengan menggunakan mesin jahit. – Pekerjaan Finishing Baja ringan yang telah selesai diproses kemudian diberi lapisan cat atau pelapis khusus untuk melindungi dari korosi dan rayap. Setelah itu, baja ringan siap digunakan dalam proses konstruksi rumah. Baja Ringan Sebagai Alternatif Material Konstruksi – Kelebihan Baja Ringan Baja ringan memiliki berat yang ringan, kuat, tahan terhadap korosi dan rayap, serta ramah lingkungan. Material ini juga lebih mudah dalam pengangkutan dan pemasangan sehingga dapat menghemat biaya dan waktu dalam proses konstruksi. – Keterbatasan Material Konvensional Bahan konstruksi tradisional seperti kayu atau beton memiliki keterbatasan seperti berat yang lebih berat, proses pemasangan yang lebih rumit, dan rentan terhadap korosi dan rayap. – Penghematan Biaya Penggunaan baja ringan dalam proyek konstruksi dapat menghemat biaya hingga 30% dibandingkan dengan menggunakan bahan konstruksi tradisional seperti kayu atau beton. Hal ini terjadi karena baja ringan memiliki berat yang lebih ringan sehingga memudahkan dalam pengangkutan dan pemasangan, serta memerlukan waktu yang lebih singkat dalam proses konstruksi. Kelebihan Baja Ringan untuk Pembangunan Pabrik – Mudah Dalam Pemasangan Pemasangan baja ringan pada proyek pembangunan pabrik lebih mudah dan cepat dibandingkan dengan pemasangan bahan konstruksi tradisional seperti beton atau besi. Baja ringan memiliki berat yang lebih ringan dan mudah dalam pengangkutan dan pemasangan, sehingga dapat menghemat biaya dan waktu dalam proses konstruksi. – Ringan dan Kuat Baja ringan memiliki kekuatan dan daya tahan yang tinggi sehingga cocok digunakan sebagai struktur atap, rangka dinding, dan rangka plafon pada bangunan pabrik. Material ini juga tahan terhadap korosi dan rayap sehingga dapat bertahan dalam jangka waktu yang lama. – Hemat Biaya Penggunaan baja ringan dalam proyek pembangunan pabrik dapat menghemat biaya hingga 30% dibandingkan dengan menggunakan bahan konstruksi tradisional seperti beton atau besi. Hal ini terjadi karena baja ringan memiliki berat yang lebih ringan sehingga memudahkan dalam pengangkutan dan pemasangan, serta memerlukan waktu yang lebih singkat dalam proses konstruksi. Proses Pembuatan Baja Ringan untuk Konstruksi Pabrik – Pengolahan Bahan Baku Bahan baku baja ringan terdiri dari besi tua dan besi baru. Besi tua akan diolah menjadi besi scrap dan besi baru akan diolah menjadi billet atau pelet besi. Setelah itu, besi scrap dan billet besi akan dicampurkan dan dilebur pada suhu yang tinggi. – Pembentukan Baja Ringan Setelah besi dicampur dan dilebur, hasilnya adalah cairan logam yang kemudian dicor ke dalam cetakan baja ringan. Baja ringan yang telah dicor kemudian dipotong-potong sesuai dengan ukuran dan bentuk yang diinginkan. – Pekerjaan Finishing Baja ringan yang telah selesai diproses kemudian diberi lapisan cat atau pelapis khusus untuk melindungi dari korosi dan rayap. Setelah itu, baja ringan siap digunakan dalam proses konstruksi pabrik. Baja Ringan untuk Konstruksi Gedung Bertingkat – Kelebihan Baja Ringan Baja ringan memiliki berat yang lebih ringan, kuat, tahan terhadap korosi dan rayap, serta ramah lingkungan. Material ini juga lebih mudah dalam pengangkutan dan pemasangan sehingga dapat menghemat biaya dan waktu dalam proses konstruksi. – Penggunaan Baja Ringan pada Struktur Baja ringan dapat digunakan sebagai struktur atap, rangka dinding, dan rangka plafon pada bangunan gedung bertingkat. Material ini mampu menahan beban yang berat sehingga dapat memperkuat struktur bangunan. – Teknik Konstruksi Gedung Bertingkat Pembangunan gedung bertingkat menggunakan baja ringan memerlukan teknik konstruksi yang tepat dan tenaga ahli yang berpengalaman. Proses pemasangan baja ringan pada struktur gedung bertingkat harus dilakukan dengan hati-hati dan teliti untuk memastikan keamanan dan kualitas struktur bangunan. – Pemasangan Baja Ringan Pemasangan baja ringan pada gedung bertingkat harus dilakukan dengan hati-hati dan teliti. Setiap potongan baja ringan harus diposisikan dengan tepat dan dipasang dengan kuat untuk memperkuat struktur bangunan. Selain itu, pemasangan baja ringan pada gedung bertingkat juga memerlukan alat dan teknologi yang canggih. Cara Memilih Baja Ringan yang Baik – Mencari Produsen Baja Ringan yang Terpercaya Memilih produsen baja ringan yang terpercaya sangat penting untuk memastikan kualitas baja ringan yang akan digunakan dalam proses konstruksi. Pastikan produsen memiliki pengalaman yang cukup dalam memproduksi baja ringan dan memiliki sertifikasi yang diperlukan. – Memastikan Standar Kualitas Baja Ringan Pastikan baja ringan yang akan digunakan telah memenuhi standar kualitas yang ditetapkan oleh Badan Standardisasi Nasional atau lembaga yang terkait. Hal ini akan memastikan keamanan dan kualitas struktur bangunan. – Memeriksa Sertifikasi dan Penghargaan Pastikan baja ringan yang akan digunakan memiliki sertifikasi dan penghargaan yang diakui oleh lembaga terkait. Sertifikasi dan penghargaan ini menunjukkan bahwa baja ringan telah memenuhi standar kualitas yang tinggi dan diakui oleh industri konstruksi. – Melakukan Uji Coba Terhadap Baja Ringan Sebelum digunakan dalam proses konstruksi, lakukan uji coba terhadap baja ringan untuk memastikan kekuatan dan daya tahan material. Uji coba ini dapat dilakukan dengan menguji kekuatan dan ketahanan baja ringan terhadap beban yang berat atau kondisi lingkungan yang ekstrim. Tren Penggunaan Baja Ringan di Indonesia – Pertumbuhan Pasar Baja Ringan di Indonesia Pasar baja ringan di Indonesia mengalami pertumbuhan yang pesat dalam beberapa tahun terakhir. Hal ini terjadi karena masyarakat semakin sadar akan keunggulan dan manfaat baja ringan dalam proses konstruksi. – Penggunaan Baja Ringan pada Konstruksi Infrastruktur Baja ringan juga semakin banyak digunakan pada proyek konstruksi infrastruktur seperti jembatan, flyover, dan underpass. Material ini mampu menahan beban yang berat dan memiliki daya tahan yang tinggi sehingga cocok digunakan pada konstruksi infrastruktur. – Peningkatan Kesadaran Akan Keunggulan Baja Ringan Semakin banyaknya proyek konstruksi yang menggunakan baja ringan di Indonesia juga disebabkan oleh peningkatan kesadaran masyarakat akan keunggulan dan manfaat material ini. Baja ringan memiliki berat yang lebih ringan, kuat, tahan terhadap korosi dan rayap, serta ramah lingkungan sehingga cocok digunakan pada proyek konstruksi modern. Proyek Konstruksi Terkenal yang Menggunakan Baja Ringan – Terminal 3 Bandara Soekarno-Hatta Terminal 3 Bandara Soekarno-Hatta merupakan salah satu proyek konstruksi terkenal di Indonesia yang menggunakan baja ringan pada struktur atap. Penggunaan baja ringan pada struktur atap membuat terminal ini memiliki tampilan yang modern dan elegan. – Stadion Utama Gelora Bung Karno Stadion Utama Gelora Bung Karno juga menggunakan baja ringan pada struktur atapnya. Penggunaan baja ringan pada stadion ini membuat struktur atap menjadi lebih kuat dan tahan lama. – Jembatan Penyeberangan Orang Suramadu Jembatan Penyeberangan Orang Suramadu merupakan proyek konstruksi terkenal yang menggunakan baja ringan pada struktur utama. Penggunaan baja ringan pada jembatan ini membuat struktur bangunan menjadi lebih ringan dan efisien. – Gedung Pusat Bisnis Telkom Landmark Tower Gedung Pusat Bisnis Telkom Landmark Tower juga menggunakan baja ringan pada struktur atapnya. Penggunaan baja ringan pada gedung ini membuat struktur atap menjadi lebih ringan dan modern. Peran Baja Ringan dalam Mendukung Pembangunan Berkelanjutan – Ramah Lingkungan dan Berkelanjutan Penggunaan baja ringan dalam proses konstruksi dapat membantu mendukung pembangunan berkelanjutan. Material ini memiliki daya tahan yang tinggi sehingga tidak perlu sering diganti, sehingga dapat mengurangi limbah konstruksi dan meminimalisir dampak negatif terhadap lingkungan. – Memiliki Daya Tahan dan Kestabilan Tinggi Baja ringan memiliki daya tahan dan kestabilan yang tinggi sehingga dapat mengurangi risiko kerusakan bangunan dan memperpanjang umur bangunan. Hal ini dapat membantu mengurangi penggunaan sumber daya alam dan energi dalam pembangunan dan pemeliharaan bangunan. – Efisiensi Biaya dalam Pembangunan Penggunaan baja ringan dalam proses konstruksi dapat menghemat biaya dan waktu. Material ini memiliki berat yang lebih ringan sehingga memudahkan dalam pengangkutan dan pemasangan, serta memerlukan waktu yang lebih singkat dalam proses konstruksi. Hal ini dapat membantu mengurangi biaya pembangunan dan meningkatkan efisiensi dalam proses konstruksi. Inovasi Terbaru dalam Teknologi Baja Ringan – Penggunaan Teknologi Robotik dalam Produksi Baja Ringan Penggunaan teknologi robotik dalam produksi baja ringan dapat meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi. Teknologi ini memungkinkan proses produksi menjadi lebih cepat dan akurat, sehingga dapat mengurangi risiko kesalahan dalam produksi. – Penggunaan Baja Ringan Berlapis Zn-Al-Mg Penggunaan baja ringan berlapis Zn-Al-Mg dapat meningkatkan kekuatan dan daya tahan material. Lapisan ini membuat baja ringan lebih tahan terhadap korosi dan rayap, serta memperpanjang umur material. – Penggunaan Baja Ringan dengan Kombinasi Material Lain Penggunaan baja ringan dengan kombinasi material lain seperti kayu atau beton dapat meningkatkan kekuatan dan daya tahan material. Kombinasi material ini dapat memanfaatkan keunggulan masing-masing material sehingga menghasilkan struktur bangunan yang lebih kuat dan tahan lama. – Penggunaan Baja Ringan pada Konstruksi Bangunan dengan Sistem Modular Penggunaan baja ringan pada konstruksi bangunan dengan sistem modular dapat meningkatkan efisiensi dan kecepatan dalam proses konstruksi. Sistem modular memungkinkan struktur bangunan dibangun secara prefabricated atau terlebih dahulu disiapkan di pabrik sehingga mempercepat proses konstruksi di lapangan. Kesimpulan Baja ringan merupakan alternatif material konstruksi yang efisien dan ramah lingkungan. Proses pembuatan baja ringan yang tepat akan meningkatkan kualitas baja ringan dan penggunaannya akan meningkatkan efisiensi dan kecepatan dalam proses konstruksi. Dalam memilih baja ringan yang baik, pastikan untuk mencari produsen baja ringan yang terpercaya, memastikan standar kualitas baja ringan, memeriksa sertifikasi dan penghargaan, serta melakukan uji coba terhadap baja ringan sebelum digunakan dalam proses konstruksi. Tren penggunaan baja ringan di Indonesia semakin pesat dengan penggunaannya pada proyek konstruksi infrastruktur dan gedung bertingkat. Penggunaan baja ringan dalam proses konstruksi dapat membantu mendukung pembangunan berkelanjutan dengan ramah lingkungan dan berkelanjutan serta efisiensi biaya dalam pembangunan. Inovasi terbaru dalam teknologi baja ringan seperti penggunaan teknologi robotik dan baja ringan berlapis Zn-Al-Mg dapat meningkatkan kualitas dan kekuatan material. FAQ Bagaimana proses pembuatan baja? Proses pembuatan baja melalui beberapa tahapan, di antaranya pengolahan bahan baku, reduksi, pembentukan, pengecoran, dan peleburan. Setelah melewati tahapan tersebut, baja akan diolah menjadi berbagai bentuk dan ukuran yang dibutuhkan. Baja ringan terbuat dari bahan apa? Baja ringan terbuat dari bahan besi dengan campuran bahan-bahan lain seperti karbon, silikon, dan mangan. Baja ringan juga dapat ditambahkan dengan lapisan zinc atau aluminium untuk meningkatkan daya tahan dan kekuatan material. Berapa harga 1 batang baja ringan? Harga 1 batang baja ringan tergantung pada jenis, ukuran, dan merek yang digunakan. Harga per batang biasanya berkisar antara Rp. hingga Rp. Mengapa baja ringan tidak boleh digerinda? Baja ringan memiliki lapisan pelindung zinc atau aluminium yang dapat rusak jika digerinda. Penggunaan mesin gerinda pada baja ringan dapat merusak lapisan pelindung tersebut sehingga mengurangi daya tahan dan kekuatan material. Oleh karena itu, penggunaan mesin gerinda tidak disarankan pada baja ringan. Continue Reading

proses pembuatan baja ringan